方矩管用作在高负荷下工作的关键结构件，如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件,因此对方矩管的直线度要求很高的，怎样保证方矩管的直线度呢?重要的一步就是矫直!

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。方矩管在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。

一、根据成型方管的截面尺寸确定钢卷纵切钢带的宽度和方管管壁1—4的尺寸;

尖角方矩管矫直成型方法，该方法包括以下步骤：

二、根据方管强度等级的要求，采用分析软件对钢带的冷弯成型道次、每道次的成型角度、回弹角度等关键工艺参数开展设计、模拟仿真及优化，得到冷弯成型道次及各道次的佳成型角度;

三、确定钢带的轧制中间线，并将钢带喂入冷弯成型机组的机架上;

四、在冷弯成型机组的机架上加装刨边刀架和刀片，将钢带两侧端刨切成斜端面;

五、将对应于钢带轧制中间线的各边按设定的成型道次及成型角度冷弯变形，直至加工成斜端面的钢带两侧端终闭合在平行于轧制中间的一边，将闭合后的两侧端高频焊接;带钢轧制中间线的两侧边在后几道次中以相同角度对称向上弯曲变形：将冷弯后的管壁3的端面与管壁4的端面进行焊接，与此同时使用如图5所示的单弧形刀片对焊接毛刺进行刨除，确保焊接面平整、光滑;

六、使用双R包弧设计，配合挤压辊对焊接后的方管顶部尖角和底部圆弧角进行整体矫直。